谁要适用于钢铁、铜、铝等切削加工的通用切削液?

通用型切削液适用于多种材质的切削加工，但它的润滑冷却效果没有专用型的切削液好；例如切削铜铝，我们有专门的铜铝切削液，针对性配方，效果客户很好，同时还可以切削其他金属材质，如果切削的量大就用专用型的切削液，这样对机床、刀具都好。蓝德环保通用切削液性能：绿色粘稠液，兑水后呈绿色透明。

中瑞磨削液是一款高性能的切削液，专为黑色金属，如钢、铁，铝合金，铜，以及不锈钢的磨削和重负荷切削加工设计。这款产品完全能满足现代机械加工中的高速进料和高速运转需求。它独特地取代了传统切削油，特别是在高要求的加工环境下，如枪钻、滚齿和铰孔等操作中，中瑞磨削液展现出了其卓越的性能。

中瑞钢铁生产的切削液是一款专为黑色金属、铝合金、铜和不锈钢设计的高性能产品，它卓越地适用于磨削和重负荷切削加工。这款产品特别针对现代机械操作的需求进行了优化，能够轻松应对高速进料和高速运转的严苛条件。与传统切削油相比，中瑞钢铁切削液凭借其出色的表现脱颖而出。

目前市场上最好的金属加工用油是什么品牌?切削油、切削液、防锈油和...

圣哥牌品牌提供了广泛的金属加工液产品系列，包括高效磨削液、全合成切削油，如高速磨削液和合成线切割液，以满足不同切割和研磨需求。针对不锈钢、铝合金等金属的特殊加工，有专门的不锈钢切削液、研磨液以及深孔钻切削液。此外，还有玻璃研磨液等专业产品。

rhenus（绿能仕）德国。BOTE（博特）韩国 CPI冷冻油 rivolta清洗剂清洁剂 还有德国魔金，德国力魔，说明一下，我不是做广告的。，很热心的回答你的问题的。嘿嘿。在图片里。

如果是从金属加工油液来说：那斯图尔特、嘉实多、汉高、福斯、马斯特、比较好。其余的就是市面上鱼龙混杂到一些杂牌子。比如近几年出来的 北杉、洛斯、泰伦特、安美（安美和佐川是一个牌子，同样的货灌装两个品牌）、德润宝等等。这些牌子经过几年的发展，也有其产品到亮点。但是多以直销为主。

生产紧固件选什么样的加工油最好?

紧固件生产中经常会用到的金属加工油包括拉拔油、切削油、冷镦油（打头油）及攻丝油等，其中最主要的紧固件加工油是攻丝油和冷镦油。

丝扣油就是在加工螺纹的时候起润滑、排屑、散热作用的，一般采用皂化液，硫化油。

金属加工油的选用生产紧固件所使用的金属加工油在很大程度上影响了工件的质量。

肯定是比涂机油要好很多的，防锈油一般是机油防锈时间十到百倍，至于你说的晾干，并不需要，只需要等待多余的油从工件表面沥干即可，这个和机油都是一样的。如果嫌麻烦买防锈油费劲，也可以直接采购添加剂，然后添加在机油里，效果差不多。

攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的紧固件胚料底孔中加工出内螺纹，通常使用攻丝机进行生产加工。相较于普通机床，攻丝机具有轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，避免了车床、钻床或手动攻丝的局限性，因此攻丝机成为应用最广泛的一种内螺纹加工机床。

金属加工用油比较容易发臭?还有更好的吗?

可以用杀菌剂，总体来讲是切削液的品质不行，可以采用好一些的产品，只需要添加不用更换的，不发臭的。推荐一款：福斯的金属加工液是比较不错的。

乳化油容易产生油泥，表面清洗比较困难、微乳化的也是会产生一定的油泥，但是比乳化油稍微好些，以上两种还有一个特性就是使用寿命短，容易发臭。全合成的切削液使用寿命长、清洗性能好，但是防锈性能没有前两种好。

切削液用了一段时间后发臭，其实就是因为里面的微生物超标，一般10的六次方是临界值，高于这个数值，臭味就很明显。要解决这个问题，有三个办法。

乳化液：50%的含油量，润滑冷却防锈性能仅次于切削油，但稳定性不好，寿命短易发臭。半合成切削液：30%的含油量左右，综合性能最好，首选之品。全合成切削液：不含基础油，由各种添加剂组合而出，冷却性能，清洗性能极佳，润滑防锈性一般。

但是不环保，且在批量加工零件时不易清洗，而切削液是冷却的效果大于润滑的效果，在低速加工时有很好的效果，且因为切削液大部分是水，所以很容易清洗产品。但是在加工加工硬化性大和散热差的产品时很容易损刀。比如加工不锈钢，用切削油的效果绝对比切削液的好。

号和30号机械油相当于现在的N32和N46全损耗系统用油，现在有专用的淬火油，但成本更高。替代问题还是要看你的工艺要求和冷却曲线。20号机械油的比重应该在0.85-0.87。