电炉烟气余热回收技术概况

电炉烟气余热回收技术在钢铁工业中的应用和重要性日益显现。作为这个行业的环境污染和能源消耗大户，寻求环保和节能的解决方案显得尤为重要。电炉在生产过程中，每吨钢产生的烟尘量高达18-20kg，同时带走的热量约150兆焦耳，这无疑造成了巨大的能源浪费和环境污染。

电炉烟气余热回收技术在实际应用中展现出了显著的经济效益。这种技术的核心是通过烟气汽化冷却，产生可用于钢铁厂生产的蒸汽，这种方法显著降低了电炉除尘系统的电耗，从而减少了炼钢成本，被视作电炉烟气冷却除尘的高效途径。

电炉烟气余热回收技术的关键在于针对不同的工艺系统选择合适的回收方式。系统可能采用低压强制循环汽化冷却系统，或者中压强制循环，甚至烟气余热回收的中压自然循环汽化冷却系统，以及直流系统。这些系统的设计目标是最大化烟气余热的回收，同时兼顾系统安全、经济运行效率，以及设备的耐久性和投资成本。

回收利用电炉烟气常用的两种装置是废钢预热器和余热锅炉。从二者回收能量的数量来看，余热锅炉回收的热能较多（为预热废钢的5倍）；但若从能量质量的角度看，则是预热废钢的方式高，即预热废钢回收的热量中可用能较多、能级较高、热价较高；从主体设备的生产工艺来看，也以预热废钢为优。

余热利用余热利用的现状

常见的余热回收方式有：安装换热器、余热锅炉、炉底管汽化冷却、发电和制冷。回收的热量主要用于预热助燃空气、煤气和生产蒸汽。如电炉通过预热废钢减少能耗，加热炉则通过循环利用烟气提高效率。然而，工业炉窑的余热回收效果不佳，通常有30%至50%的热能损失。

尽管我国的能源消耗巨大，但余热资源的回收利用率仍有提升空间。例如，在冶金工业中，通过优化轧钢加热炉热工，可以提高热效率，降低燃料消耗。同时，推广烟气余热回收和蓄热式燃烧技术，可显著减少排烟损失，提高能源效率。 余热资源的利用不仅是一项环保行动，也是推动经济绿色转型的关键。

对轧钢加热炉的烟气余热应该随烟温的由高到低逐级回收利用。对出炉温度为650～800℃的高温烟气，可以通过各种换热器预热空气或煤气，换热器后400～500℃左右较难回收的中温烟气可以通过热管或余热锅炉进一步回收利用。

余热的直接应用：- 生活热水与蒸汽的生产：在校园和医疗机构，热水供应常常得益于余热的巧用。利用锅炉产生的中低温余热，可以直接转化为热水，甚至低压蒸汽，为日常生活提供温暖和动力。- 预热工艺的节能革命：在工业生产中，预热空气是必不可少的步骤。

目前，余热回收尚缺乏统一标准，因此全面实施存在挑战。通常，可优先考虑回收利用高温烟道气和有燃烧价值的可燃气体等资源。（3） 从工艺角度看，余热的应用大致可分为两类：一类是直接用于产生余热的设备本身，另一类是用于其他工艺过程。

部分企业余热余热利用工程还未得到充分发展，尤其是中小型企业。余热余压利用不仅节能，还有利于环境保护，是企业实现循环经济的新尝试，随着新技术的推广，余热余压利用必将有着广阔的应用前景。余热余压利用必须结合生产实际，尽量利用现有设备及环境，因地制宜，同时考虑能源利用效率。

余热资源行业发展现状分析,工业余热发展前景广阔「图」

在能源结构转型的背景下，余热资源作为可再生和绿色能源的重要组成部分，其发展与应用前景日益广阔。 余热资源是潜藏在工业生产中的能源宝藏，其利用不仅能降低一次能源消耗，减轻环境压力，还能推动经济的绿色可持续发展。

随着可持续发展和环保理念的推动，我国的余热发电行业经历了显著的成长。在“十一五”期间，政府政策的大力支持和高能耗行业的积极响应，催生了行业的蓬勃发展。无论是技术研发、资金投入还是项目实施，都展现出强劲的增长势头。如今，余热发电已广泛应用于钢铁、水泥、玻璃、化工、有色等多个领域。

常见的余热回收方式有：安装换热器、余热锅炉、炉底管汽化冷却、发电和制冷。回收的热量主要用于预热助燃空气、煤气和生产蒸汽。如电炉通过预热废钢减少能耗，加热炉则通过循环利用烟气提高效率。然而，工业炉窑的余热回收效果不佳，通常有30%至50%的热能损失。

余热回收应用领域

1、详细来说，余热回收主要应用在工业生产中，许多工艺过程，如发电、化工生产、钢铁冶炼等，都会产生大量的废热。这些废热如果不加以利用，就会以热污染的形式排放到环境中，造成能源的浪费。

2、总的来说，余热回收技术在化工、硫酸、石油化工、建材和冶金等多个领域都发挥了关键作用，显著提升了行业的能源利用效率和环保性能。

3、工业生产（如冶金行业） ：常用余热锅炉回收余热，余热锅炉中不发生燃烧过程，从本质上讲只是一一个气水1 蒸汽的换热器，可利用高温烟气余热、化学反应余热、可燃气体余热以及高温产品余热等生产高压、中压或低压蒸汽或热水，用于工艺流程或进入管网供热k。

产生大量工业余热的行业有哪些

1、可以说是冶金行业最多，现在国家提倡节能减排，冶金行业不少的工序都可以被余热回收利用。

2、余热资源在钢铁、石油、化工、建材行业大量存在，也普遍存在于其他行业。轻工和食品等行业的生产过程中，都存在着丰富的余热资源，被认为是继煤、石油、天然气和水力之后的第五大常规能源，所以充分利用余热资源也是企业节能的主要内容之一。

3、余热资源种类繁多，包括烟气余热、冷却介质余热、废汽废水热、化学反应热，以及冶金、高温产品和炉渣等产生的可燃废气、废料余热。这些能源广泛分布在冶金、化工、建材、机械、电力等多个工业领域，其中烟气余热和冷却介质余热尤为关键，分别占据余热总量的50%和20%。

4、包括原煤、洗煤、焦炭、油品、天然气、热力、电力等。工业余热资源特点主要有：多形态、分散性、行业分布不均、资源品质较大差异等特点。对钢铁、水泥、玻璃、合成氨、烧碱、电石、硫酸行业余热资源的调查分析结果显示，上述工业行业余热资源量丰富，约占这7个工业行业能源消费总量的1/3。

5、①工业过程中，许多设备如冶金炉、加热炉、工业窑炉以及燃料气化装置等，都会排放出高温烟气。这些烟气通常被引导至余热锅炉中，通过产生蒸汽来为热网提供供热。余热锅炉的设计类型包括火管锅炉、自然循环和水管锅炉（强制循环）。

余热回收技术适用于哪些场合?

1、烟气余热回收：如北京正在推厂的燃气蒸汽联合循环电厂。烟气余热可用于供暖、供冷以及热功转换。建筑空调系统余热回收：建筑空调系统的回风与新风通过热交换器换热以降低能耗。

2、详细来说，余热回收主要应用在工业生产中，许多工艺过程，如发电、化工生产、钢铁冶炼等，都会产生大量的废热。这些废热如果不加以利用，就会以热污染的形式排放到环境中，造成能源的浪费。

3、总的来说，余热回收技术在化工、硫酸、石油化工、建材和冶金等多个领域都发挥了关键作用，显著提升了行业的能源利用效率和环保性能。