粉末冶金齿轮的强度及硬度提升,该如何去加工处理

1、渗碳处理：同普通机加工齿轮渗碳处理一样，铁基粉末冶金齿轮目前采用的是碳氮共渗，淬火一体化处理，硬度范围同上。表面水蒸汽处理：在高温环境下，使水蒸汽在齿轮的表面与Fe反应形成一种致密物质Fe3O4，Fe3O4硬度较高，可以增加铁基粉末冶金齿轮的耐磨性和表面硬度。

2、可以使用。粉末冶金工艺制造的齿轮在制造过程中已经通过高温烧结使其具有较高的硬度和强度，同时还具有较好的韧性和耐磨性，所以可以不经过淬火热处理而使用。在某些高负荷、高速度、高温等严峻工况下，粉末冶金齿轮仍然需要经过淬火热处理来提高其硬度和强度，以保证其可靠性和耐久性。

3、首先要确定粉末冶金齿轮的生产工艺：模具设计和原材料的确定-模具的制造-原材料混制-装模上机调试生产-压制毛坯网带炉烧结-机加工-热处理-去毛刺-防锈浸油-检验合格包装。

粉末冶金高温烧结之后硬度可以到多少

～600℃/538℃。粉末冶金回火规范预热温度 750～850℃，淬火温度盐浴炉 1170℃， 回火温度 540～600℃/538℃， 回火后硬度 69～66HRC。粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

将零件浸渗在2g/L重铬酸钾、2g/L焙烧苏打、余为水配置的溶液重，使钝化液填充于孔隙重。钝化液温度为70－80℃。电镀后，将零件于100－110 ℃下加热，借孔隙中水份的蒸发将钝化液从孔隙中排出，此法适应于镀锌。有机硅化物封堵法：将零件浸渍在含4％有机硅化物的四氯化碳溶液中。

一般使用最佳状态是HRC15-HRC30，当然，如果对产品要求高，并且对价格不是很敏感的话，可以处理到更高，局部高频淬火的话齿面可以达到HRC60左右。

硬质合金是一种粉末冶金材料，通过压制、烧结后就达到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了。可直接磨、线切割、电脉冲、抛光加工。性能特点 硬质合金焊接刀片 硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。

硬质台金是用高耐热性和高耐磨性的金属碳化物（碳化钨WC、碳化钛TiC、碳化钽TaC，碳化铌NbC等）与金属粘结剂（钴、镍、钼等）在高温下烧结而成的粉末冶金制品。

花纹钢的硬度是多少?

普通市面上常见的中碳钢和低碳钢合锻的花纹钢，硬度一般HRC50-5我和朋友曾经尝试做过工具钢和高碳钢合锻的花纹钢，硬度最高达到HRC6瑞典粉末冶金的花纹钢，硬度可以达到HRC61-6当然，上述都是热处理恰当的时候达到的水平，如果热处理不合适，同样的材料低于上述范围也是有可能的。

花纹钢比锰钢硬，硬度60HRC，锰钢硬度50HRC。硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也约大，硬度最高不超过60HRC。刀类的硬度通常用洛氏硬度C标尺（HRC）来表示，这是用金刚石对物体进行挤压测试，深度浅则硬度大。韧性是材料受多大能量冲击而不断裂的能力。

韧性硬度方面，花纹钢是几种不同含碳量的钢材的结合的硬质合金，硬度达到80，涂层硬度表面2000到3000HV，表面涂层材料具有较高的硬度和耐磨性且耐高温，韧性好，高速钢也叫合金工具钢，锋钢，在没有硬质合金之前，高速钢是较好的刀具材料，高速钢的韧性硬度远不如硬质合金花纹钢。

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高锰钢一般最大硬度HRC56（长刀足够了），高碳钢国外可以做到HRC62（国内在58-60）。至于花纹钢，本身就是复合钢，所以特性完全取决于组成它的几种金属单质的特性。但韧性好于其中的任何一种单质金属是肯定的。但国内的花纹钢九成是普通不锈钢电蚀处理做出来花纹，根本就是假货。

stl硬质合金的硬度怎样?

硬质合金简介 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

司太立合金（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨（钼）合金或钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。

STL 司太立合金 stellite alloys 具有高的尺寸稳定性，非常高的耐磨、耐蚀、 抗氧化和硫化能力，在870℃以下因高的热硬性使合金具有高的磨损抗力。可广泛用于密 封环、耐磨衬垫、金属铸模和热挤压模、蒸气 和化学阀座、轧辊、热炉部件和燃烧器喷嘴等。

年司太立合金用于硬面涂层，以解决内燃机，随后是喷气发动机对材料的特殊高温要求。司太立合金的开发对航空，汽车，高温化工工业的发展是作出了重要贡献。目前全世界每年耗用司太立合金大约3000吨，而其中1/3是用于内燃机气阀和其它阀门的堆焊上。

STL6是STELLITE 6的缩写，是STELLITE的一种合金。Stellite合金的典型牌号有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite8，Stellite12，Stellite20，Stellite21，Stellite31，Stellite100等。在我国，主要对Stellite高温合金研究比较深入和透彻（国内典型研究与推广单位是钢铁研究总院与北京融品科技有限公司）。

Stellite 6合金的特点包括良好的耐磨损性，能够抵抗磨蚀和热疲劳；高温强度，能够在高温下保持较高的强度和硬度；优异的耐腐蚀性，能够抵抗酸碱等腐蚀介质的腐蚀；以及良好的焊接性能，能够方便地进行焊接和修复。

硬度70以上的钢材

1、硬度70以上的钢材主要包括以下几种：高速钢：高速钢是一种制造刀具的重要材料，其硬度可以达到70-68HRC，特别适用于加工高硬度、高强度材料。高速钢具有高的耐磨性、耐热性和耐冲击性，可以在高速切削的情况下保持稳定。

2、SKH31高速钢，亦称为M2高速钢，以其卓越的硬度和耐磨性而著称，硬度范围可达67-73HRC。 ASP-23高速钢，作为粉末冶金高速钢的代表，适用于制造承受高负荷的切削工具、冲压模具以及冷挤压模具等。ASP-23高速钢的硬度区间为65-72HRC。

3、SKH31是一种硬度70以上的钢材。SKH31是一种高速钢，主要成分包括钨（W）、钼（Mo）、钴（Co）等。元素的加入可以提高钢材的硬度和耐磨性。此外，SKH31经过热处理和淬火等工艺，使其晶体结构更加致密，进一步增强了硬度。其高硬度特性，SKH31广泛应用于切削工具、冲压模具、冷作模具等领域。

4、SKH31高速钢和ASP-23高速钢等。SKH31是一种高速钢，也被称为M2高速钢。M2高速钢具有优异的硬度和耐磨性能，SKH31高速钢的硬度可以达到67-73HRC。ASP-23是一种高速钢材，它属于粉末冶金高速钢的一种，常用于制造高负荷下的切削工具、冲压模具和冷挤压模具等，ASP-23高速钢的硬度可以达到65-72HRC。

5、钨钢是一种通过添加钨等合金元素来制造高硬度、高热稳定性和高强度的合金钢材。硬度可以达到HRC70以上，具有非常高的耐磨性和耐腐蚀性。钨钢被广泛应用于制造高质量的工具和机械零件，如切割刀具、磨料和体育器材等。白钢则是一种通过添加铬、钨等元素来增强钢材的耐磨性和耐腐蚀性的钢材。